目前我国运行的生活垃圾焚烧厂已达249座，处理能力超过25万t/d，年处理量达到7378.44万t，焚烧占无害化处理总量已经上升到37.59%。随着容量的持续增长和市场的不断成熟，社会对焚烧厂整体运营水平也提出了更高的要求.其中垃圾焚烧烟气脱硝与烟气脱酸是生活垃圾焚烧厂运营最重要的环节之一，NOx、HC1与SO，这3个参数也是焚烧厂排放日常监测的重要数据。

        烟气净化工艺采用“SNCR+半干法(旋转喷雾反应塔)+干法(碳酸氢钠)+活性炭喷射+袋式除尘器十烟气再加热+SCR”，但是在调试和运行初期阶段，SCR脱硝工艺并未入投用。

　　测试其中一个参数的变化来寻找其独立效果。但在实际工程运行中，该项工作无法单独进行，因此本次测试通过以下方式来实施：

　　其一，采集烟气在线分析仪CEMS中记录下来的数据，选取合适的采集间隔时间，以保证合适的数据量又能反映实际运行情况。在工程运行日志的基础上.选取能反映烟气净化技术应用效果且运行稳定的时间区间。本部分数据是选取以5天为一个时段，数据间隔为15min。

　　其二，利用辅助测试烟气分析仪Testo340采集布袋除尘器烟气出口及烟囱处的烟气数据，与在线分析仪数据作对比分析，结果显示基本一致。

　　其三。跟踪项目生产指标统计日报，表中有用于烟气净化的药剂(如消石灰、碳酸氢钠、氨水等)的日常使用量，判断运行工况的稳定性。

　　烟气分析仪Testo340属于便携式检测仪，它有一个可伸缩、最长可达lm的金属细杆.杆头部装有探头。它标配O传感器，并配有CO、NO以及s0传感器，该仪器为辅助测试仪器。

　　位于省煤器出口CEMS测试数据显示原始浓度均值分别是379.52mg/m3和345.26mg/m3.现场运行人员告知这部分检测数据不是很准确，总体偏低。在调试初期，省煤器出口CEMS正常时候测试的HC1初始浓度均值是670.78mg/m3，和设计值也较为接近。

　　目前，垃圾焚烧厂落地难的“邻避”困境依然存在，因此运营焚烧厂的二次污染物高标准控制排放显得尤为重要。生活垃圾焚烧厂做好烟气脱硝也是势在必行。

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