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  • 对苯二酚连续结晶器

    返回列表来源:天正洁能          发布日期:2024/7/4    |    加入收藏关注:

    对苯二酚,作为一种重要的化工原料,其结晶特性显得尤为重要。我们聚焦于对苯二酚真空连续结晶器,深入探究其结晶的奥秘。
    连续结晶器降温方式
    对苯二酚溶解度随温度变化十分迅速,通过降温使之饱和析出得到晶体。
    对苯二酚结晶器改传统夹套(或盘管)降温为真空冷却结晶,降温过程无溶液的物理传热面,无结疤、无挂壁,能够实现对苯二酚降温结晶过程的连续化,产品粒度均匀,性质稳定,无批次差别。
    对苯二酚连续结晶器形式
    结晶器采用全密闭式改进型真空DTB结晶器,柔和的流场以及优良的搅拌设计是我们培养优质晶体的有效手段。
    结晶器真空的形成通过间接冷凝器以及机械真空泵实现,冷源采用低温冷水(需配套冷水机组)。当然也可以采用高压喷射真空泵的形式实现,但是除非您有非常便宜的汽源,否则我们不推荐您采用这样种真空方案。
    对苯二酚结晶器的整体优势
    (1)结晶装置连续运行,自动化程度高,劳动强度低。
    (2)以真空低温沸腾形式降温,无换热面,无结疤,运行稳定。
    (3)DTB结晶器内置优良搅拌,大流量、低剪切,动力消耗低。
    (4)结晶装置流程短,设备数量少,布局紧凑,占地小,投资低。
    谈及连续结晶器的降温方式,我们不得不提对苯二酚溶解度对温度的敏感。如同夏日里的冰淇淋,随着温度的降低,其饱和度逐渐提升,直至凝结成块。同样地,对苯二酚的结晶过程也是通过降温,使其逐渐饱和,最终析出晶体。
    而真空冷却结晶技术,则是我们在这场化学魔法中的得力助手。它摒弃了传统的夹套或盘管降温方式,转而采用真空冷却,使得降温过程不再依赖物理传热面,从而避免了结疤和挂壁的问题。这种技术如同一位技艺高超的魔术师,将对苯二酚的降温结晶过程变得连续而稳定,产品粒度均匀,性质稳定,无批次差别,如同经过精心雕琢的艺术品,令人赞叹不已。
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